冷卻水循環(huán)器制冷系統(tǒng)維修焊接注意事項(xiàng)及工藝要求

　　冷卻水循環(huán)器采用全封閉壓縮機(jī)制冷和PID智能程序控制，噪音低，制冷效率高，為用戶提供恒溫，恒壓，恒流的液體環(huán)境，滿足需要冷卻液設(shè)備的需求，用于5℃～35℃的石油化工、制藥、半導(dǎo)體工業(yè)、凍土研究及土木工程等領(lǐng)域內(nèi)的低溫、超低溫過(guò)程控制，科學(xué)研究和工程應(yīng)用，化學(xué)反應(yīng)、人工凍結(jié)及環(huán)境條件模擬等;

　　接下來(lái)讓我們一起來(lái)了解一下冷卻水循環(huán)器制冷系統(tǒng)維修焊接注意事項(xiàng)及工藝要求;

　　1、焊接時(shí)要對(duì)冷卻水循環(huán)器機(jī)箱及冷水機(jī)各部件采取保護(hù)措施，防止被焊槍火焰燒壞。

　　2、焊接時(shí)要注意焊槍火焰的調(diào)節(jié)，將火焰調(diào)節(jié)至中性火焰時(shí)才能焊接，焊接時(shí)速度要盡可能的快，避免長(zhǎng)時(shí)間加熱溫度過(guò)高對(duì)壓縮機(jī)、制冷閥體、銅管等產(chǎn)生破壞。

　　3、焊接時(shí)如果發(fā)現(xiàn)焊接后銅管有發(fā)黑的現(xiàn)象應(yīng)調(diào)大助焊劑的流量，直到焊接后銅管呈紫色為止。

　　4、更換冷卻水循環(huán)器板式換熱器時(shí)，焊接時(shí)焊接點(diǎn)以下應(yīng)泡在水中，使用含銀50%的銀焊條對(duì)板換進(jìn)行焊接，禁止不采取保溫措施直接對(duì)板式換熱器進(jìn)行焊接否則會(huì)導(dǎo)致溫度過(guò)高而損壞，焊接好后，一定要用保溫板對(duì)其進(jìn)行保溫，防止表面結(jié)露。安裝時(shí)，進(jìn)液端在下部，出氣管端在上部。

　　5、冷卻水循環(huán)器的壓縮機(jī)搬動(dòng)過(guò)程中不得將壓縮機(jī)橫放或倒置，否則會(huì)使滑動(dòng)部分的潤(rùn)滑性能降低導(dǎo)致壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)損壞。相對(duì)于水平狀態(tài)的傾斜度不得超過(guò)5度，在拔去橡膠塞后應(yīng)盡快焊入系統(tǒng)中，時(shí)間控制在10分鐘內(nèi)。

　　6、更換毛細(xì)管時(shí)，不能隨意增加或減少毛細(xì)管的長(zhǎng)度，當(dāng)毛細(xì)管的長(zhǎng)度增加時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生如下不利情況：①壓力比增加②工質(zhì)流量減少③制冷量減?、茌斎牍β试黾?、電流增大⑤振動(dòng)噪音增大毛細(xì)管長(zhǎng)度減少時(shí)，其影響與上述相反。

　　7、銅管與毛細(xì)管、過(guò)濾器與毛細(xì)管套接時(shí)毛細(xì)管插入深度控制在10mm左右，銅管釬焊的裝配間隙：?jiǎn)芜厼?.05~0.15mm。

　　冷卻水循環(huán)器的制冷劑的加注

　　1、給冷卻水循環(huán)器水箱加滿水，再將制冷劑瓶與制冷系統(tǒng)工藝檢修閥連接起來(lái)。連接時(shí)，必須先打開(kāi)制冷劑閥門，一邊釋放制冷劑一邊與檢修閥連接，把管道中空氣排出，以防充入空氣形成“冰堵”。

　　2、接通電源，將復(fù)合壓力表低壓端開(kāi)到大，運(yùn)行制冷系統(tǒng)。

　　3、觀察冷卻水循環(huán)器上的溫度指示和低壓表的壓力，當(dāng)水溫降到23℃時(shí)，將壓力表關(guān)閉。如不關(guān)閉，壓縮機(jī)停止工作時(shí)，制冷劑又會(huì)回流到制冷瓶中。

　　4、待冷卻水循環(huán)器的壓縮機(jī)重新啟動(dòng)后，在打開(kāi)低壓表，加注制冷劑。這樣循環(huán)測(cè)試，在23℃時(shí)，低壓表的壓力達(dá)到5.8KG時(shí)，加注制冷劑完成。